CÔNG TY TNHH ĐTTM VÀ PHÁT TRIỂN BẢO KHÁNH

Khi Nào Cần Súc Rửa Hệ Thống Thủy Lực? Hướng Dẫn Kỹ Thuật Flushing

• Ngày đăng: • Danh mục: Kiến thức Dầu nhớt Lượt xem: 57
Khi Nào Cần Súc Rửa Hệ Thống Thủy Lực? Hướng Dẫn Kỹ Thuật Flushing

Tóm tắt nội dung

Trong bảo trì công nghiệp, việc thay dầu thủy lực mới vào một hệ thống đang nhiễm bẩn cũng giống như việc bạn đổ nước sạch vào một chiếc ly đầy bùn. Các túi cặn, mạt sắt và đặc biệt là vec-ni (varnish) sẽ bám chặt vào thành ống, nhanh chóng làm hỏng chất lượng của dầu mới. Súc rửa (Flushing) là quy trình làm sạch cưỡng bức nhằm đưa hệ thống về trạng thái độ sạch NAS/ISO tiêu chuẩn. Bảo Khánh...

Điểm chính

  • • 1. 4 Thời điểm "Vàng" bắt buộc phải thực hiện Flushing
  • • Sau khi máy gặp sự cố hư hỏng cơ khí (Major Breakdown)
  • • Khi thực hiện đại tu hoặc lắp đặt hệ thống mới
  • • Khi chuyển đổi giữa các hãng dầu hoặc công nghệ khác nhau
  • • Khi dầu bị nhiễm nước hoặc oxy hóa nặng (Varnish)

Tại sao phải súc rửa (Flushing) hệ thống thủy lực? Khám phá 4 thời điểm 'vàng' cần súc rửa để bảo vệ van Servo và bơm thủy lực khỏi cặn varnish.

Trong bảo trì công nghiệp, việc thay dầu thủy lực mới vào một hệ thống đang nhiễm bẩn cũng giống như việc bạn đổ nước sạch vào một chiếc ly đầy bùn. Các túi cặn, mạt sắt và đặc biệt là vec-ni (varnish) sẽ bám chặt vào thành ống, nhanh chóng làm hỏng chất lượng của dầu mới.

Súc rửa (Flushing) là quy trình làm sạch cưỡng bức nhằm đưa hệ thống về trạng thái độ sạch NAS/ISO tiêu chuẩn. Bảo Khánh Lubricants sẽ giải đáp các thắc mắc về kỹ thuật "vệ sinh chuyên sâu" này.

  • Mục tiêu: Loại bỏ 99% các chất gây ô nhiễm (nước, cặn carbon, mạt kim loại) và màng cặn varnish bám trên bề mặt van.
  • Thời điểm: Sau khi đại tu máy, sau một sự cố hư hỏng bơm, khi chuyển đổi sang loại dầu khác hoặc khi kết quả xét nghiệm dầu cho thấy mức độ nhiễm bẩn cực cao.
  • Phương pháp: Sử dụng dầu súc rửa chuyên dụng kết hợp với thiết bị lọc ngoài (Filter Cart) dòng chảy cao.

1. 4 Thời điểm "Vàng" bắt buộc phải thực hiện Flushing

Khi Nào Cần Súc Rửa Hệ Thống Thủy Lực? Hướng Dẫn Kỹ Thuật Flushing

Sau khi máy gặp sự cố hư hỏng cơ khí (Major Breakdown)

Nếu bơm thủy lực của bạn bị "cháy" hoặc vỡ piston, hàng triệu mạt sắt li ti sẽ bị đẩy đi khắp hệ thống ống dẫn. Nếu không súc rửa, những mạt sắt này sẽ tàn phá bơm mới chỉ sau vài giờ vận hành.

Khi thực hiện đại tu hoặc lắp đặt hệ thống mới

Các đường ống mới luôn chứa bụi xỉ hàn, rỉ sắt và các tạp chất từ quá trình chế tạo. Quy trình Flushing lúc này là bắt buộc để đảm bảo hệ thống đạt độ sạch ISO 4406 16/14/11 trước khi chạy chính thức.

Khi chuyển đổi giữa các hãng dầu hoặc công nghệ khác nhau

Ví dụ: Chuyển từ dầu thủy lực gốc kẽm sang dầu thủy lực không kẽm (Ashless). Một số phụ gia có thể không tương thích, gây kết tủa. Súc rửa sẽ loại bỏ hoàn toàn "dấu vết" của dầu cũ.

Khi dầu bị nhiễm nước hoặc oxy hóa nặng (Varnish)

Nếu dầu của bạn chuyển sang màu đục hoặc có mùi khét, cặn bùn đã bám đầy trong các khoang van. Việc xả dầu thông thường không thể làm sạch các ngóc ngách này.

2. Quy trình Flushing chuẩn chuyên gia tại Bảo Khánh

  1. Xả bỏ dầu cũ hoàn toàn: Xả tại điểm thấp nhất, mở tất cả các van để dầu thoát hết khỏi các xylanh.
  2. Vệ sinh bồn dầu thủ công: Dùng giẻ không xơ và dung dịch vệ sinh làm sạch các mảng bám dưới đáy bồn dầu.
  3. Châm dầu súc rửa (Flushing Oil): Sử dụng các dòng dầu có tính tẩy rửa cao và độ nhớt thấp để dễ dàng len lỏi vào các khe hở.
  4. Chạy tuần hoàn với bộ lọc ngoài: Kết nối xe lọc dầu chuyên dụng (Filter Cart). Cho dầu tuần hoàn ở lưu lượng lớn (gấp 2-3 lần lưu lượng bơm chính) để tạo dòng xoáy đánh bật các cặn bẩn bám trên thành ống.
  5. Kiểm tra độ sạch: Lấy mẫu dầu sau khi súc rửa để kiểm tra bằng máy đếm hạt laser. Khi đạt độ sạch yêu cầu mới tiến hành châm dầu thủy lực chính thức.

3. Lợi ích "khủng" từ việc súc rửa hệ thống

Nhiều chủ doanh nghiệp tại Hà Nội thắc mắc: "Tại sao phải tốn thêm chi phí cho dầu súc rửa?". Câu trả lời nằm ở bài toán kinh tế:

  • Kéo dài tuổi thọ van Servo: Giảm 90% nguy cơ bó kẹt van – bộ phận đắt nhất trong máy CNC và máy ép nhựa.
  • Dầu mới bền hơn: Dầu mới không bị "ô nhiễm chéo" bởi dầu cũ, giúp kéo dài chu kỳ thay dầu thêm ít nhất 1-2 năm.
  • Nâng cao hiệu suất máy: Hệ thống sạch giúp truyền áp suất mượt mà hơn, máy chạy êm hơn và ít sinh nhiệt hơn.

4. Field Notes: Sai lầm cần tránh khi súc rửa

  • Dùng giẻ lau có xơ: Các sợi xơ vải lọt vào hệ thống sẽ gây tắc nghẽn lọc dầu ngay lập tức.
  • Súc rửa bằng dầu Diesel (DO): Đây là sai lầm cực kỳ nguy hiểm. Dầu DO có thể làm hỏng gioăng phớt cao su và làm giảm đáng kể điểm chớp cháy của dầu thủy lực sau này, gây nguy cơ cháy nổ. Hãy chỉ dùng dầu súc rửa công nghiệp chuyên dụng.

🚀 Dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật Flushing từ Bảo Khánh

Bảo Khánh không chỉ bán dầu, chúng tôi cung cấp giải pháp kỹ thuật:

  • Cung ứng dầu súc rửa chuyên dụng: SMT Flushing Oil, Shell Flushing Oil.
  • Cho thuê xe lọc dầu: Hỗ trợ thiết bị lọc ngoài công suất lớn để súc rửa hệ thống tại nhà máy.
  • Tư vấn và giám sát: Đội ngũ chuyên gia trực tiếp hướng dẫn quy trình súc rửa an toàn cho cán bộ kỹ thuật của bạn.

Bảo Khánh Lubricants - Mang lại "mạch máu" sạch nhất cho hệ thiết bị của bạn!

Bản quyền bài viết thuộc về Chuyên gia Kỹ thuật bôi trơn - Bảo Khánh Lubricants.

Hotline & Hỗ trợ kỹ thuật: 0917 283 966
Chia sẻ: